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PSA制氮机工作原理

时间:2022-11-26     浏览次数:536次

我们呼吸的空气中有大约 78% 都是氮气,而纯度较高的氮气在许多行业中都得到广泛的实际应用。通过在清洁、干燥的压缩空气流中将氮分子与其他分子分离来制氮。 对于轮胎充气和防火等一些应用,需要相对较低的纯度水平(介于 90% 和 97% 之间)。而食品/饮料加工和注塑等其他应用则需要较高的纯度水平(从 97% 到 99.999%)。
变压吸附技术(PSA)
制氮的一项技术是变压吸附 (PSA)。吸附是指物质(本例中为压缩空气)中的原子、离子或分子附着在吸附剂表面的过程。PSA 制氮机可分离氮气,压缩空气流中的其他气体(氧气、二氧化碳和水蒸气)均被吸附,留下的基本上是纯氮气。 PSA 制氮技术是一种简单、可靠且经济高效的制氮方法,能够实现以所需纯度水平持续供给高流量氮气。当分子与碳分子筛结合时,PSA 便能捕获压缩空气流中的氧气。这一过程发生在两个单独的压力容器(吸附塔 A 和吸附塔 B)中,每个容器均充满碳分子筛,在分离过程和再生过程之间切换。 洁净干燥的压缩空气进入吸附塔 A。由于氧分子比氮分子小,它们可以通过筛孔。氮分子无法通过筛孔,因此它们会绕过筛网,让用户能得到所需纯度的氮气。此阶段称为吸附或分离阶段。吸附塔 A 中产生的大部分氮气都会从系统中排出,可直接使用或储存。 接下来,所生成的氮气中的一小部分会朝相反方向流入吸附塔 B。这种流量会将吸附塔 B 在之前吸附阶段捕获的氧气排出。通过释放吸附塔 B 中的压力,使碳分子筛丧失容纳氧分子的能力,使氧分子从筛网上分离出来,并被吸附塔 A 中的小氮气流带走。这种“清洁”过程为新氧分子在下一个吸附阶段附着在筛网上留出了空间。 双塔式 PSA 系统在分离和再生之间切换,持续供应所需纯度水平的氮气。阿特拉斯·科普柯 NGP+ 制氮机以紧凑、可靠和高效的即插即用解决方案提供 PSA 技术的所有优势。
PSA 自主制氮
PSA制氮机工作原理能够自主制氮的公司可确保在需要时获得所需的氮气,达到所需的纯度水平,从而提高生产灵活性。 自主制氮,无需担心氮气耗尽,因为无需依赖第三方供应商。这消除了持续的订单处理、加注和配送成本。它还释放了存储氮气瓶(满瓶和空瓶)所需的空间。

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