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浅析空压机维修与更换哪个更省钱

当空压机使用年限久了发生了故障,是维修更划算还是更换一台新的空压机更划算呢?接下来小编就简单的分析一下。


空压机全称为空气压缩机,就是利用电能或是机械能来把空气进行压缩从而得到一定压力的空气,并且输出供客户端使用。对于新买的空压机在使用过程中,受空气,环境,温度的影响,空压机在使用一段时间后,要进行有效的保养,才能保证空压机的正常运行。对于空压机常规保养,空压机售后服务部一般都能很快解决,但当是空压机使用时间过长,或者是空压机的使用环境很差,空压机的主要核心部件都应经严重磨损了,维修费用占新设备采购费用的50-60%,不妨考虑购置一台新机器。

比如喷油螺杆空压机使用时间过长,螺杆转子可能会出现以下问题:轴承磨损;啮合间隙过大;油路不畅、振动;运行噪声过大。如果不进行及时的检查及修理,将可能面临很多损失:转子异常磨擦、窜动;运行可靠性下降;效率下降,能耗增大;突然损坏,彻底影响生产。对于企业来说影响生产的结果等于企业成本的一种隐形成本的增加。而且一台使用时间很长的空压机在主机抱死的情况下,维修加保养费用的成本更高。相比之下,还是购置新机来得更为划算。
也许你会说,新机器也很贵。是的,全新的空压机的确价格不菲。不过相比旧机器,新空压机能省下的能耗、更高的可靠性以及更低的维修和保养成本,要收回新机器的投资,往往比你预估的更快些。更不用说使用旧机器更容易存在停机甚至影响生产的风险。由此,空压机会产生一定的维修费用,对于企业来说,减少维修费用,也是对企业成本的一种节约。

2022.07.22
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螺杆式空压机测试步骤






当客户购买螺杆式空压机后,首先要做的就是测试的环节,那么,测试的步骤有哪些呢?小编就详细的介绍一下吧。

一、做好首次启动前的检查

1.确认压缩机安装以及配管满足所有要求。
2.确认供电线路接线无误,接好接地线。
3.松开防震台、支撑架或电机上运输固定螺栓。
4.检查油气桶内油位是否在规定油位。
5.从进气阀内加入约0.5公斤润滑油,并用手转动空压机数转,以防止启动时空压机数转,防止启动时空压机内失油烧损,特别注意不可让异物掉入压缩机 体,以免损坏压缩机。
6.送至压缩机控制盘。如电源相位不符,液晶屏显示“电源相序错误”信息。此时只需切断供电电源,将电源线中任意两相对调即可。测试主电压是否正 确,三相电压是否平衡。
7.打开压缩机空气出口,确认机组内各泄水阀关闭。水冷式机型打开冷却水进出口阀口。
8.将配套设备先开机运转,如干燥机、冷却塔等,并确认其运转正常。
二、转向测试。按下“ON”键。压缩机转动,立即按“紧急停止按钮”,确认
空压机转向。正确转向请参考空压机机体上的箭头。冷却风扇亦需注意转向。虽然压缩机在生产过程已测试过,转向测试仍然是新机试车的重要步骤。
三、启动。再按下“ON”键,启动空压机运转。首先进行空压机的空负荷试车再进行负荷试车。
四、观察显示仪表及指示灯是否正常,如有异常声音、振动、泄漏,立即按下“紧急停止按钮”停机检修。
五、运转温度调整。压缩机运转40min后,调整回水阀开度,控制重车排气温度在80℃上下(气冷式不需调整)。调整时,逐渐减小回水阀开度,视压缩机排气温度反应后,再行调整开度。
六、停止。按下“OFF”键,压缩机延时15s后停止运转。
七、检查压力开关卸载和负载压力整定值。按照试运计划确定是否进行空压机的性能。效率实验。
八、空压机投入连续运行不少于4h,工作无异常现象。
2022.07.15
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保养空压机需要了解的相关知识

要想空压机设备使用时间更久,日常的保养少不了。遇到空压机设备问题并不是从书上找找就能解决了,还是需要丰富的经验的,今日小编就带大家了解空压机维修方面的相关知识,希望可以帮助到大家:


1、根据机组人员对机器近期运行情况的反映以及相应问题作出解答并进行处理;
2、检查空压系统是否有漏水、漏气、漏油现象,必要时停机检修;
3、检查空压机、储气桶、干燥机、过滤器的自动排水器是否正常排水,目视所排出的水是否为正常状态,若有堵塞和飞油现象, 则对相关部件进行处理;
4、环境温度、通风散热情况检查记录,必要时提出改善建议;
5、排气压力检查记录;需要时调整压力开关、稳压阀、异常时系统检查及修理;
6、排气温度检查记录,需要时清洗散热器;
7、运行时数检查记录,确认耗材使用时数,并提出定期消耗品更换计划;
8、压缩机头出口温度检查记录,需要时检查温控元件、清洗散热器。
9、油槽压力检查记录,需要时调整最小压力阀及更换。
10、油气分离器,油隔等压差检查;异常时系统检查修理,定期更换。
11、空气过滤器状况检查记录,清扫;必要时更换。
12、油位、油质的定期检查;需要时添加及更换。
13、传动皮带联轴器的检查记录,定期进行调整及更换;突发异常时,及时调整、归复;
14、油路系统检查、清理(空压机润滑油的质量很重要);
15、压缩机本体及马达运行噪声震动检查;异常时提供书面处理方案和建议,并实施;
16、冷却水水压、进口温度、记录;异常时查清原并处理;
17、马达表面温度及电流检查、记录;异常时查清原并处理;
18、外电源电压检查记录;
19、目视配电箱电器触点、电线接点,表面绝缘检查;必要时打磨其触点测试;
20、对机台、泵房进行清理工作;
21、干燥机蒸发、冷凝压力检查;需时调整及清理散热器,故障处理;
22、依检查时之状况实施必要的保养维修工作,于每次工作完毕后填写工作单给现场负责人签单并作相应的解答。

2022.07.12
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