当前位置：时间：2022-07-15 浏览次数：699次
当客户购买螺杆式空压机后，首先要做的就是测试的环节，那么，测试的步骤有哪些呢？小编就详细的介绍一下吧。
一、做好首次启动前的检查
1.确认压缩机安装以及配管满足所有要求。2.确认供电线路接线无误，接好接地线。
3.松开防震台、支撑架或电机上运输固定螺栓。
4.检查油气桶内油位是否在规定油位。
5.从进气阀内加入约0.5公斤润滑油，并用手转动空压机数转，以防止启动时空压机数转，防止启动时空压机内失油烧损，特别注意不可让异物掉入压缩机 体，以免损坏压缩机。
6.送至压缩机控制盘。如电源相位不符，液晶屏显示“电源相序错误”信息。此时只需切断供电电源，将电源线中任意两相对调即可。测试主电压是否正 确，三相电压是否平衡。
7.打开压缩机空气出口，确认机组内各泄水阀关闭。水冷式机型打开冷却水进出口阀口。
8.将配套设备先开机运转，如干燥机、冷却塔等，并确认其运转正常。
二、转向测试。按下“ON”键。压缩机转动，立即按“紧急停止按钮”，确认
空压机转向。正确转向请参考空压机机体上的箭头。冷却风扇亦需注意转向。虽然压缩机在生产过程已测试过，转向测试仍然是新机试车的重要步骤。
三、启动。再按下“ON”键，启动空压机运转。首先进行空压机的空负荷试车再进行负荷试车。
四、观察显示仪表及指示灯是否正常，如有异常声音、振动、泄漏，立即按下“紧急停止按钮”停机检修。
五、运转温度调整。压缩机运转40min后，调整回水阀开度，控制重车排气温度在80℃上下（气冷式不需调整）。调整时，逐渐减小回水阀开度，视压缩机排气温度反应后，再行调整开度。
六、停止。按下“OFF”键，压缩机延时15s后停止运转。
七、检查压力开关卸载和负载压力整定值。按照试运计划确定是否进行空压机的性能。效率实验。
八、空压机投入连续运行不少于4h,工作无异常现象。
